3L / linea minerale acqua pura 3 dell'imbottigliatrice 5L/10L in 1 1000BPH di plastica 7.5KW

Descrizione di prodotto

Impianto di imbottigliamento 3 in 1 per bottiglie grandi in plastica da 3L / 5L / 10L di acqua pura minerale, sistema di impianto

Principio di funzionamento:

L'apparecchiatura viene utilizzata nella produzione di bevande non gassate di succo caldo o acqua fredda confezionate in bottiglie di poliestere. Il lavaggio, il riempimento e la tappatura sono integrati in un'unica macchina. Nel design viene impiegata la tecnologia più avanzata proveniente da Giappone e Germania. Viene utilizzato il riempimento a superficie liquida fissa per gravità. Il riempimento è veloce, la quantità di liquido è controllata con precisione e si evitano gocciolamenti e perdite. Nelle bottiglie viene utilizzato il processo di lavaggio a pinza a molla. Le bottiglie vuote possono essere capovolte di 180~ lungo la guida di trasporto. Ci sono due volte di lavaggio interno ed esterno, l'efficienza del lavaggio delle bottiglie è elevata. Il riempimento tramite valvola di riempimento a controllo del livello del liquido a molla, senza gocciolamento. Il livello del liquido è facile da controllare. Tutta la costruzione è realizzata in SUS304, non ci sono angoli morti all'interno della valvola di riempimento. La coppia magnetica viene utilizzata per la tappatura a vite. La potenza della tappatura a vite può essere regolata senza gradini. La potenza della tappatura a vite può anche essere fissata e i tappi non verranno danneggiati, la tappatura è affidabile. C'è un serbatoio elettrico di riscaldamento a freddo racchiuso nell'intero sistema, appositamente per mantenere la temperatura di riempimento a caldo durante il riempimento di succo caldo. E può anche interrompere il riscaldamento tramite un semplice guasto elettrico per il riempimento di acqua fredda. Non necessita di un sistema a vapore extra per funzionare insieme. L'intera macchina è controllata da PLC con touch-screen come interfaccia uomo-macchina. La quantità di bevande nel serbatoio di stoccaggio può essere controllata automaticamente. Il riempimento e la tappatura si interromperanno automaticamente quando non ci sono bottiglie. Quando le bottiglie vengono bloccate in modo errato o quando i tappi non sono disponibili, la macchina può essere arrestata automaticamente. La tecnologia di cambio di frequenza viene utilizzata per regolare la velocità di funzionamento senza soluzione di continuità. La capacità di produzione può essere visualizzata digitalmente e può essere regolata comodamente.

Parte di risciacquo

1) Ad eccezione del telaio inferiore, delle parti di trasmissione e di alcune parti che devono essere realizzate con materiali speciali. Altri pezzi di ricambio sono realizzati in acciaio inossidabile 304.

2) Il cuscinetto a rulli è realizzato in acciaio inossidabile, l'anello di tenuta è realizzato in materiale EPDM e la plastica è realizzata in UMPE.

3) L'afferratore è realizzato in acciaio inossidabile, anche la posizione in cui si tiene il collo di bottiglia è realizzata in acciaio inossidabile, rispetto all'afferratore in gomma tradizionale, è molto igienico, resistente e senza parti soggette a rapida usura, le parti a vite del collo di bottiglia possono evitare di essere inquinate dall'afferratore in gomma.

4) L'afferratore è dotato di un ugello a spruzzo ad alta efficienza, può svilupparsi in qualsiasi posizione della parete interna della bottiglia e può risparmiare acqua di risciacquo. C'è una copertura sopra l'ugello a spruzzo che può impedire la fuoriuscita di acqua; e ci sono fessure di riciclo regolamentari e tubi di riciclo sotto gli ugelli.

5) Il tempo di risciacquo può essere garantito per 4 secondi.

6) Regolando l'altezza delle parti rotanti per adattarsi a diverse altezze delle bottiglie.

7) La motivazione deriva dal sistema di azionamento nel telaio passato tramite ingranaggi.

8) L'alimentazione dell'acqua di risciacquo è controllata da una valvola a solenoide.

Parte di riempimento

1) Adottato cuscinetto anticorrosione tedesco senza manutenzione che può ridurre l'inquinamento del riempimento all'ambiente.
2) La piastra rotante è realizzata in SUS AISI304, cuscinetto piatto a denti grandi.
3) La valvola meccanica a pressione è introdotta dal design avanzato straniero con una velocità di riempimento elevata, senza tasche angolari igieniche, poche parti di tenuta e un preciso controllo del livello del liquido. L'intera valvola è realizzata in acciaio inossidabile 304.
4) Il sistema di riempimento ha un sistema di circolazione CIP per lavare la tubazione e la finta tazza utilizzata per la pulizia della valvola di riempimento. Questo sistema può pulire efficacemente il tubo del liquido, il serbatoio del liquido e la valvola di riempimento, ecc.
5) Questo sistema di riempimento ha un sistema di controllo automatico della temperatura.
6) La valvola di riempimento si apre e inizia a riempire quando si sposta verso il basso e tocca il collo di bottiglia, la valvola di riempimento si sposta verso l'alto e lascia il collo di bottiglia quando termina il riempimento.
7) L'alimentazione del liquido adotta l'interruttore di livello del liquido magnetico della valvola pneumatica automatica per controllare automaticamente il serbatoio del liquido.
8) La motivazione del riempitore deriva dal sistema di azionamento nel telaio e passa tramite ingranaggi.

Parte di tappatura

Principio:
Questa unità è il più alto grado di precisione della macchina 3 in 1, è importante per la macchina funzionare stabilmente e per la qualità del prodotto.
Caratteristica della tappatrice a vite come segue:
1) Testata di tappatura a vite (le parti principali che possono garantire la qualità della tappatura), l'esperto migliora il design dell'acciaio magnetico, questo miglioramento può ridurre meglio il tasso di difetti della tappatura e il carattere tradizionale di facile impostazione e regolazione della coppia della testata di tappatura a vite.
2) La testata di tappatura a vite è un design a doppio scopo; è adatta per tappi piatti e tappi sportivi.
3) Il dispositivo che può estrarre il tappo inverso e impedire il passaggio del tappo inverso è installato nella guida di caduta del tappo. Passando attraverso il sistema di caricamento del tappo.
4) Un gruppo di interruttori fotoelettrici è installato sulla guida di caduta del tappo. La macchina si fermerà quando non ci sono tappi sulla guida.
5) Un interruttore di rilevamento dell'ingresso della bottiglia è installato sulla tappatrice a vite.
6) C'è un cilindro di blocco del tappo nel giunto tra la guida di caduta del tappo e la piastra di punzonatura del tappo. Si realizza che non c'è alimentazione senza tappo.
8) Regolando l'altezza delle parti rotanti per adattarsi a diverse altezze delle bottiglie.
9) La motivazione della tappatrice a vite deriva dal sistema di azionamento nel telaio e passa tramite ingranaggi.
10) Le parti principali della tappatrice a vite sono lavorate dal centro di elaborazione a controllo digitale.